鋁顏料制涂料成膜知識（下篇）

涂料涂覆于物體表面以后，有液體或疏松粉末狀態(tài)轉(zhuǎn)變成致密完整的固態(tài)薄膜過程，即為涂料的成膜，亦稱之為涂料的干燥和固化。

靠化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)成膜的涂料稱為轉(zhuǎn)化型涂料。此類涂料的樹脂分子量較低，它們通過縮合、加聚或氧化聚合交聯(lián)成網(wǎng)狀大分子固態(tài)涂膜。由于縮合反應(yīng)都利用加熱獲取化學(xué)反應(yīng)的能量，使涂膜固化，故此類涂料亦稱為熱固性涂料。像酚醛涂料、氨基烘漆、聚酯涂料、丙烯酸烘漆等都是通過縮合反應(yīng)固化成膜的；不飽和聚酯、雙包裝環(huán)氧、雙包裝聚氨酯則通過加聚反應(yīng)固化成膜；油性涂料，醇酸涂料、環(huán)氧酯涂料則通過氧化聚合反應(yīng)固化成膜。因此轉(zhuǎn)化型涂料的類型具體可分成以下三類。

氣干型涂料是利用空氣中的氧氣或潮氣來固化成膜的涂料。氧化聚合涂料，含干性油的涂料按氧化聚合的方式成膜，干燥性能與油的性質(zhì)、油度、催干劑等有關(guān)。潮氣固化型涂料主要是潮氣固化聚氨酯和潮氣固化環(huán)氧涂料這兩種。

固化劑固化涂料，多為雙包裝涂料，兩個(gè)組份之間有很強(qiáng)的化學(xué)活性，在常溫下能固化成膜，并且混合以后只有4-8H的使用期。主要品種有環(huán)氧、聚氨酯和不飽和聚酯等。組份之間的混合對比對涂膜性能和干燥影響很大。

烘烤固化型涂料，這類涂料的樹脂中的各集團(tuán)，在常溫下的化學(xué)反應(yīng)性很弱，但加熱到較高溫時(shí)，基團(tuán)之間將快速的發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使涂膜交聯(lián)固化。主要品種有氨基烘漆、丙烯酸烘漆、聚酯涂料、熱固性聚氨酯、環(huán)氧烘漆和有機(jī)硅涂料等。